ನಂತರಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಎರಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಪ್ಪು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು ಇವೆ

ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಎಸೆಯಬಹುದು, ಇತರರು ಎರಕದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು

ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ:

ಮೊದಲು ದೋಷಗಳುಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತರಲಾಗಿದೆ:

1. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಪ್ಪು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

2. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ತೈಲ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್

3. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ

ಧೂಳಿನ;

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಧೂಳು ಇರುತ್ತದೆಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್;

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆತದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರು

ತನ್ನ ಕೈಗಳಿಂದ ಪೀನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು

ಪರಿಸರವು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

1. ದೋಷಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ

2. ಇದು ಕಪ್ಪು ಎಣ್ಣೆ, ಬಣ್ಣ ಕಪ್ಪು

3. ಇದು ಕಡು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪಂಚ್ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ;

4. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕುರುಹು ಆಳವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಎರಕದೊಳಗೆ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡಿದೆ

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್.ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿ ಇಡಬಾರದು.ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು

ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಡೀ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಗಾಢವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ;

ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ

ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.