ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಂಪಲ್ಡ್, ಪೀನ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಡೆತದ ಚರ್ಮವು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ನರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಶಾಟ್‌ನಿಂದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ತನ್ನ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ಪ್ರಭಾವದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡೀಸೆಂಡಿಂಗ್, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.. ಏರ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಜೊತೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು, ಶಾಟ್ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್
ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ಕೆತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಚಕ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ GP42 ರಿಂದ 52 HRC ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೋನೀಯ ಹೊಡೆತವೆಂದು ಪೂಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಿಟ್ ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೀಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.GP ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, descaling ಮತ್ತು desanding ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ GL53 ರಿಂದ 60 HRC ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದನ್ನು ವೀಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರೀ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.GL ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನ ಕೋನೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ GH.ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನವು 60 ರಿಂದ 64 HRC ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೋನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಚ್ಚಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.GH ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ

ಏರ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್ 4.000 ಮೀ 2 ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಬ್ರಾಸಿವ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಏಕರೂಪದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸಸ್ಯವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ:
• ದ್ರವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗೋಲಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ಎರಡನೇ ಶಾಖ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವ ಬದಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆ ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಮಾಣುಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.
3. ಏಕರೂಪದ ಆಕಾರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಸರಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
5. ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರ
6. ಕನಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ಕಣಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವಿಕೆ
7. ಟೆಂಪರಿಂಗ್
8. ಎರಡನೇ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.(ಫೋಟೋ)

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ, ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗವು ನಮ್ಮ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಈ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!